El generador de hipoclorito de sodio se basa en el proceso químico de electrocloración, que emplea agua, sal común y electricidad para producir hipoclorito de sodio (NaOCl). La salmuera (o el agua de mar) se hace circular por una celda de electrólisis atravesada por corriente continua, lo que provoca la electrólisis. Así se produce al instante hipoclorito de sodio, un desinfectante potente, que después se dosifica en el agua a la concentración necesaria para desinfectarla o para prevenir la formación de algas y el bioensuciamiento.
En el electrolizador, la corriente pasa por el ánodo y el cátodo dentro de la solución salina, que es buena conductora de la electricidad, con lo que se electroliza la solución de cloruro de sodio.
) gaseoso en el ánodo, mientras que en el cátodo se producen hidróxido de sodio (NaOH) e hidrógeno (H
) gaseoso.
El cloro reacciona a continuación con el hidróxido para formar hipoclorito de sodio (NaOCl). La reacción puede simplificarse de la siguiente manera
La solución generada tiene un pH de entre 8 y 8.5 y una concentración máxima equivalente de cloro inferior a 8 g/l. Su vida de almacenamiento es muy larga, lo que la hace apta para el almacenaje.
Tras dosificar la solución en el caudal de agua no es necesario corregir el pH, como suele exigir el hipoclorito de sodio producido por el método de membrana. La solución de hipoclorito de sodio reacciona en una reacción de equilibrio y da lugar a ácido hipocloroso
Para producir el equivalente a 1kg de cloro con un generador de hipoclorito de sodio in situ se necesitan 4.5 kg de sal y 4 kilovatios-hora de electricidad. La solución final contiene aproximadamente un 0.8% (8 gramos/litro) de hipoclorito de sodio.
La sal común, la materia prima principal, no es tóxica y es fácil de almacenar. El electroclorador ofrece el poder del cloro sin el peligro de almacenar o manipular materiales peligrosos.
para la electrólisis solo se necesitan agua, sal común y electricidad. El coste total de operación de un electroclorador es inferior al de los métodos de cloración convencionales.
El hipoclorito de sodio generado in situ no se degrada como el comercial. Por tanto, no hay que ajustar la dosis a diario en función de la concentración de la solución.
Método de desinfección aprobado que cumple la normativa de agua potable
– una alternativa con menos requisitos de seguridad que los sistemas basados en cloro gas.
La generación in situ de hipoclorito de sodio permite al operador producir solo lo que necesita y cuando lo necesita.
Frente al hipoclorito de sodio al 12.5%, el uso de sal y agua reduce las emisiones de carbono a un tercio. La solución de hipoclorito de menos del 1% de concentración que produce nuestro sistema es benigna y se considera no peligrosa. Esto se traduce en menos formación en seguridad y en una mayor seguridad para los trabajadores.
Tanque de reacción para la generación de hipoclorito de sodio: el hipoclorito de sodio generado in situ a partir de salmuera sintética o agua de mar es muy eficaz para proteger los equipos frente al crecimiento de ensuciamiento microbiológico y para el control de algas y crustáceos. Los electrocloradores compactos fabricados por FHC son ideales para desinfectar el agua durante desastres como terremotos, inundaciones o epidemias. Están diseñados para la desinfección de agua potable en «puntos de uso» de zonas rurales y aldeas.
Aunque la consideración económica es la principal ventaja del hipoclorito de sodio generado in situ frente a otras formas de cloración, las ventajas técnicas son aún mayores.
Los siguientes son algunos de los problemas asociados al hipoclorito de sodio líquido de grado comercial, que tiene una alta concentración (10-12%) de cloro activo. Se produce burbujeando cloro gas en sosa cáustica (hidróxido de sodio) y también se le llama comúnmente cloro líquido.
Corrosión. La corrosión provocada por el hipoclorito de producción comercial preocupa por su efecto sobre los equipos. Una solución de hipoclorito al 10-15% es muy agresiva por su pH elevado y su concentración de cloro. Debido a esa agresividad, la solución de hipoclorito aprovechará cualquier punto debilitado del sistema de tuberías y puede provocar fugas. Por eso, optar por un generador de hipoclorito de sodio in situ es una decisión sensata.
Incrustaciones. La formación de incrustaciones de carbonato cálcico es otra preocupación al clorar con hipoclorito líquido de grado comercial, que tiene un pH alto. Al mezclarse esa solución de pH alto con el agua de dilución, el pH del agua mezclada sube por encima de 9. El calcio del agua reacciona y precipita como incrustación de carbonato cálcico. Tuberías, válvulas y rotámetros pueden incrustarse y dejar de funcionar correctamente. Se recomienda no diluir el hipoclorito líquido de grado comercial y emplear en el sistema las tuberías más pequeñas que el caudal permita.
Generación de gas. Otra preocupación del hipoclorito de grado comercial es la generación de gas. El hipoclorito pierde fuerza con el tiempo y genera oxígeno gaseoso al descomponerse. La velocidad de descomposición aumenta con la concentración, la temperatura y los catalizadores metálicos.
Seguridad personal. Una pequeña fuga en las líneas de dosificación de hipoclorito provocaría la evaporación del agua y, con ella, la liberación de cloro gas.
Formación de cloratos. La última área de preocupación es la posible formación de ion clorato. El hipoclorito de sodio se degrada con el tiempo formando ion clorato (ClO3-) y oxígeno (O
). La degradación de la solución de hipoclorito depende de la concentración de la solución, de la temperatura y de la presencia de catalizadores metálicos.
La descomposición del hipoclorito de sodio comercial puede producirse de dos formas principales:
a). La formación de cloratos por pH alto, 3NaOCl= 2NaOCl+NaClO3.
b). La pérdida de cloro por evaporación al aumentar la temperatura.
Por tanto, para una concentración y temperatura dadas, con el paso del tiempo el producto de mayor concentración acabará teniendo menos cloro disponible que el de menor concentración, ya que su velocidad de descomposición es mayor. La American Water Works Association Research Foundation (AWWARF) concluyó que la descomposición de la lejía concentrada (NaOCl) es la fuente más probable de producción de clorato. Una concentración alta de clorato no es aconsejable en el agua potable.
| Forma del producto | Estabilidad de pH | Cloro disponible | Forma |
|---|---|---|---|
| Cl₂ gas | Baja | 100% | Gas |
| Hipoclorito de sodio (comercial) | 13+ | 5-10% | Líquido |
| Hipoclorito de calcio granulado | 11.5 | 20% | Seco |
| Hipoclorito de sodio (in situ) | 8.7-9 | 0.8-1% | Líquido |
Ahora bien, ¿cuál es el desinfectante ideal?
— Es demasiado peligroso de manipular y no es seguro en zonas residenciales. Además, la mayor parte del tiempo no está disponible.
— El hipoclorito de calcio es eficaz, pero todo el proceso de mezclar, decantar y eliminar los lodos resulta engorroso y sucio, y ensucia toda la zona. Además, el polvo blanqueador absorbe humedad durante el monzón o en entornos húmedos y desprende cloro gas, con lo que pierde fuerza.
— El cloro líquido, o hipoclorito de sodio, es muy eficaz. Al ser líquido resulta muy fácil de manejar. Pero el cloro líquido disponible en el mercado no solo es caro, sino que pierde fuerza con el tiempo hasta convertirse en agua. El riesgo de derrames es un problema habitual.
—Muy eficaz, económico, seguro y fácil de preparar y usar. Es la tecnología más reciente, la que están adoptando la mayoría de los países.
Ofrecemos sistemas generadores de hipoclorito de sodio muy eficaces, asequibles, seguros y fáciles de preparar y usar. Si necesita más información o detalles técnicos sobre el generador de hipoclorito de sodio, no dude en contactarnos en cualquier momento.